真空干燥 原理:

在常壓下的各種加熱干燥方法，因物料受熱，其色、香、味和營(yíng)養成分會(huì )受到一定程度的損失。如果采用真空干燥的方法，由于處于負壓狀態(tài)下隔絕空氣使得部分在干燥過(guò)程中容易發(fā)生氧化等化學(xué)變化的物料能更好地保持原有的特性，就能減少品質(zhì)的損失。真空干燥就是將被干燥的食品物料放置在密閉的干燥室內，在用真空系統抽真空的同時(shí)，對被干燥物料適當不斷加熱，使物料內部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的吸引力后，逃逸到真空室的低壓空氣中，從而被真空泵抽走除去

真空干燥 方式各種各樣究其根本而言可分為通過(guò)沸點(diǎn)和通過(guò)融點(diǎn)兩種。

長(cháng)期低價(jià)供應二手制藥設備

一、通過(guò)沸點(diǎn)干燥

干燥 過(guò)程中，液體水分汽化 有軸蒸發(fā)和沸騰兩種方式。水在沸騰時(shí)的汽化 速度比在蒸發(fā)時(shí)的汽化速度快得多，水分蒸發(fā)變成蒸汽可以在任何溫度下進(jìn)行。水分沸騰變成蒸汽，只能在特定溫度下進(jìn)行，但是當降低壓強 的時(shí)候，水的沸點(diǎn)也降低。例如，在19 .6kPa氣壓下，水的沸點(diǎn)即可降到60°C。真空干燥 機就是在真空狀態(tài)下，提供熱源，通過(guò)熱傳導 、熱輻射 等傳熱方式供給物料中水分足夠的熱量，使蒸發(fā)和沸騰同時(shí)進(jìn)行，加快汽化 速度。同時(shí)，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周?chē)纬韶搲籂顟B(tài)，物料的內外層之間及表面與周?chē)?/span>介質(zhì) 之間形成較大的濕度 梯度，加快了汽化速度，達到快速干燥 的目的。

真空干燥 過(guò)程受供熱方式、加熱溫度、真空度 、冷卻劑溫度、物料的種類(lèi)和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響，通常供熱有熱傳導 、熱輻射 和兩者結合三種方式。